Technické merania* zamerané
Na optimalizáciu štrukturálnych vlastností:
- experimentálna modálna analýza – identifikácia modálnych parametrov, ladenie systémov – štrukturálne modifikácie konštrukcií (návrh dynamických tlmičov a pod.), optimalizácia CAE modelov, odhalenie kritických miest štruktúr a pod.
- operačná modálna analýza – meranie odozvy na reálne prevádzkové budenie (využívaná pri rozmerných štruktúrach – oceľové konštrukcie, koľajové vozidlá a pod.)
- prevádzkové tvary kmitania (štúdium vibračného správania sa štruktúr v reálnych podmienkach, hľadanie „slabých miest“ konštrukcií – identifikácia uvoľnených spojov, problémových zvarov a pod.)
- analýza prenosových ciest (identifikácia miest konštrukcie spojených s vysokým prenosom energie, meranie prenosových charakteristík, stupňa izolácie pružných členov, určenie podielu zvuku prenášaného vzduchom a konštrukciou a pod.)
Na hybridné simulácie – merania rôznych charakteristík (PSD, FRF, dynamická tuhosť, SRS, …), parametrov (vlastné frekvencie, tlmenie, modálna hmotnosť…), časových priebehov (odozva, budenie …) pre účely simulácií a pod.
Na zlepšenie kvality zvuku** – rôzne analýzy z oblasti kvality zvuku – psychoakustiky (hlasitosť podľa Zwickera, Stevensa, drsnosť, ostrosť zvuku, tonalita, artikulačný index a pod.)
Na bezdemontážnu diagnostiku strojov *** (najmä rôzne elektropohony a pod.):
- hlavne vibrodiagnostika valivých ložísk, ozubených prevodov, elektromotorov (s využitím pokročilých metód ako napr. obálková analýza, cepstrum, súčiniteľ výkmitu, Kurtosis, STFT alebo vlnková analýza, synchrónna filtrácia a pod.)
- analýza signálov v časovej a/alebo frekvenčnej oblasti, vrátane rádovej analýzy v oblasti rotačných strojov
- merania a výpočty v súvislosti s prevádzkovým vyvažovaním tuhých rotorov (vyvažovanie v 1 alebo v 2 rovinách)
Na riešenie zníženia nadmerného hluku a vibrácií strojných zariadení:
- informatívne meranie a vyhodnocovanie hluku a vibrácií (nie úradné merania) – meranie hladín súvisiacich s hlukovou záťažou človeka, meranie parametrov mechanického kmitania (použitím kalibrovaných prístrojov – nadväznosť na etalón)
- identifikácia dominantných zdrojov hluku a vibrácií (využitím metód frekvenčnej analýzy, lokalizácia zdrojov hluku prostredníctvom poľa mikrofónov a pod.)
- návrh úprav na zníženie hluku a vibrácií, posúdenie ich prínosu (napr. využitím opakovaných meraní)
* Merania a analýzy sú vykonávané využitím 16-kanálového DAQ systému LMS Scadas Mobile, softvéru Simcenter Testlab. Merací reťazec je pred meraním kalibrovaný prostredníctvom vibračného kalibrátora B&K typ 4294 a/alebo akustického kalibrátora B&K typ 4231. Pri použití budenia využitím modálneho kladiva je systém kalibrovaný prostredníctvom overeného závažia. Pre vývoj metód a overenie aplikácií na automatizované merania (využitím tzv. „EoL Tester“) na báze LabVIEW je k dispozícii 5-kanálový DAQ systém NI USB – 4432.
** Binaurálny záznam zvuku je realizovaný pomocou „Simcenter SCADAS 3D binaural headset“.
*** Hodnotenie mechanického kmitania (technického stavu strojov) je obyčajne založené na nasledovných postupoch:
- porovnaní mohutnosti kmitania s referenčnými hodnotami, ktoré sú stanovené príslušnými normami (tieto referenčné hodnoty sú definované pre rôzne druhy a výkon strojov)
- hodnotení trendových charakteristík (mohutnosti kmitania alebo amplitúd určitých frekvenčných zložiek) – identifikácia postupného zhoršovania technického stavu stroja. Extrapoláciou týchto charakteristík je možné predpovedať potrebu údržby, či poruchu daného zariadenia.
- porovnaní spektra hodnoteného stroja s tzv. referenčným spektrom (odpovedá spektru zabehnutého nového stroja zhodného typu) a následnej identifikácii problémových frekvenčných zložiek. Týmto frekvenčným zložkám sú na základe výpočtu tzv. charakteristických frekvencií rôznych potenciálnych zdrojov budenia (ako sú napr. mechanické uvoľnenie, nesúosovosť, nevyváženosť, rôzne poruchy ložísk, prevodov, elektromotorov a pod.) priradené príslušné chybné komponenty.